การผลิตผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดมือ
ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดมือเป็นของเหลวเจลหรือโฟมที่ใช้ในการกำจัดแบคทีเรียและไวรัส ฯลฯ
โดยมีสูตรที่แตกต่างกันไป ส่วนผสมที่ใช้งานอยู่จำนวนมากเช่น benzalkonium chloride อย่างไรก็ตามผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดนั้นมีพื้นฐานมาจากแอลกอฮอล์ โดยทั่วไปคือไอโซโพรพิล หรือเอทิลแอลกอฮอล์ โดยทั่วไปแล้วปริมาณแอลกอฮอล์อยู่ระหว่าง 60 ถึง 95% แอลกอฮอล์มักจะถูกผสมกับสารละลาย carbomers เช่น Carbopol เพื่อให้เป็นเนื้อเจล แม้ว่าบางผลิตภัณฑ์อาจมีความหนืดต่ำกว่าเช่นเนื้อโฟม
ส่วนผสมอื่นคือมอยส์เจอไรเซอร์และน้ำหอม และอาจมีการแต่งสีด้วย
กระบวนการ
- หนึ่งในขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิตคือการเตรียมเจล การได้มาซึ่งการกระจายแบบไม่จับตัวเป็นก้อนเป็นสิ่งจำเป็น เพื่อให้ได้เนื้อเจลใสหลังการทำให้เป็นกลาง
- ในบางสูตรจะประกอบด้วยสารลดแรงตึงผิวและมอยเจอร์ไรเซอร์ เช่นกลีเซอรีน เพื่อปกป้องผิวและป้องกันไม่ให้ผิวแห้ง สิ่งเหล่านี้อาจเป็นสัดส่วนเล็กน้อยของสูตรโดยรวม ดังนั้นระบบผสมจะต้องสามารถกระจายได้อย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งผลิตภัณฑ์
ปัญหา
ในการผลิตผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดมือ มีปัญหาจำนวนมากที่สามารถพบได้:
- ผงที่มีความหนาแน่นต่ำเช่น Carbopol รวมเข้ากับของเหลวได้ยากด้วยเครื่องกวนแบบทั่วไป และนำไปสู่ปัญหาการจับตัวเป็นก้อนที่มาจากฝุ่นผง และการเติมอากาศ
- การเติมอากาศจะต้องลดลงให้น้อยที่สุด เนื่องจากอากาศและฟองระบายออกยากมาก สิ่งนี้ทำให้เกิดการขุ่นมัวในเนื้อเจล และยังเป็นปัญหาบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการบรรจุให้ปริมาตรมากกว่าน้ำหนัก
- ต้องใช้เวลาดำเนินการที่ยาวนานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายที่สสม่ำเสมอ
- ศักยภาพเต็มจึงเป็นเรื่องยากที่จะได้รับจากการกวนแบบเดิมๆ หลายสูตรมี carbomers ระดับสูงโดยไม่จำเป็นเพื่อชดเชยสิ่งนี้
- เมื่อใช้อุปกรณ์ผสมแบบดั้งเดิมเพื่อผสมเฟสต่างๆเข้าด้วยกัน การแบ่งแยกชั้นจึงสามารถเกิดขึ้นได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่มีความหนืดของเฟสแตกต่างกัน สิ่งนี้นำไปสู่เวลาในการผสมที่ยาวนาน ความหนืดข้นที่ไม่ดี และมีความต่างในแต่ละรอบการผลิต
การแก้ไขปัญหา
แรงเฉือนสูงของเครื่องผสม Silverson สามารถเอาชนะปัญหาเหล่านี้ โดยส่งผลในรอบการผลิตอันสั้นโดยปราศจากการเติมอากาศ
ขั้นที่ 1
เติมน้ำเข้าสู่ถังผสม แล้วเติมคาร์โบเมอร์ เครื่องผสมเริ่มทำงาน การหมุนความเร็วสูงของโรเตอร์จะดึงผงและของเหลวเข้าสู่บริเวณแรงเฉือนสูงของหัวผสม
ขั้นที่ 2
แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางจะดันส่วนผสมไปตามเส้นรอบวงของหัวผสม พร้อมกับถูกบดย่อยในช่องว่างระหว่างโรเตอร์กับสเตเตอร์
ขั้นที่ 3
ส่วนผสมจะถูกบังคับให้รีดออกผ่านทางรูสเตเตอร์ พร้อมกับมีการดึงส่วนผสมใหม่เข้ามา เมื่อ carbomer กระจายตัวอย่างสมบูรณ์แล้วเฟสแอลกอฮอล์จะถูกเพิ่มเข้าไป โดยสามารถเพิ่มผ่านท่อร่วมที่ทางขาเข้าของมิกเซอร์ ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าเฟสทั้งสองนั้นจะถูกผสมเข้าด้วยกัน กระบวนการผสมทั้งหมดปราศจากการเติมอากาศอย่างสมบูรณ์ เนื่องจากเครื่องผสม ระบบท่อ และถังผสมเป็นระบบปิด
-
ขั้นที่ 1
ขั้นที่ 1
เติมน้ำเข้าสู่ถังผสม แล้วเติมคาร์โบเมอร์ เครื่องผสมเริ่มทำงาน การหมุนความเร็วสูงของโรเตอร์จะดึงผงและของเหลวเข้าสู่บริเวณแรงเฉือนสูงของหัวผสม
-
ขั้นที่ 2
ขั้นที่ 2
แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางจะดันส่วนผสมไปตามเส้นรอบวงของหัวผสม พร้อมกับถูกบดย่อยในช่องว่างระหว่างโรเตอร์กับสเตเตอร์
-
ขั้นที่ 3
ขั้นที่ 3
ส่วนผสมจะถูกบังคับให้รีดออกผ่านทางรูสเตเตอร์ พร้อมกับมีการดึงส่วนผสมใหม่เข้ามา เมื่อ carbomer กระจายตัวอย่างสมบูรณ์แล้วเฟสแอลกอฮอล์จะถูกเพิ่มเข้าไป โดยสามารถเพิ่มผ่านท่อร่วมที่ทางขาเข้าของมิกเซอร์ ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าเฟสทั้งสองนั้นจะถูกผสมเข้าด้วยกัน กระบวนการผสมทั้งหมดปราศจากการเติมอากาศอย่างสมบูรณ์ เนื่องจากเครื่องผสม ระบบท่อ และถังผสมเป็นระบบปิด
ข้อดี
การใช้เครื่องผสม Silverson สำหรับแอปพลิเคชันนี้มีข้อดีหลายประการ:
- การผสมแรงเฉือนสูง ช่วยให้มั่นใจว่าการรวมตัวกันและการกระจายตัวของผงอย่างรวดเร็ว จะทำให้ไม่เกิดการจับตัวเป็นก้อน
- การดำเนินการผสมสามารถทำได้ในระบบปิด ช่วยลดการเติมอากาศ
- เครื่องผสมของ Silverson สามารถผสมของเหลวที่มีความหนืดที่แตกต่างกันได้อย่างง่ายดาย ขจัดปัญหาการแยกชั้นที่อาจเกิดขึ้นกับเครื่องกวนทั่วๆไป
- ในเชิงบวกแล้วเครื่องผสม Silverson ช่วยให้มั่นใจว่าส่วนผสมที่อาจเป็นสัดส่วนที่น้อยมากของสูตรโดยรวม จะกระจายตัวได้อย่างสมบูรณ์ตลอดการผสม รับประกันผลิตภัณฑ์ที่เป็นเนื้อเดียวกัน
- การทำงานด้วยแรงสูบของตนเองของเครื่องผสมแบบ Silverson In-Line สามารถรองรับสูตรผสมที่ความหนืดสูงขึ้น และหมุนเวียนผลิตภัณฑ์กลับไปที่ถังผสม โดยไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ปั๊มเพิ่มเติม
- ยกระดับความเข้าเป็นเนื้อเดียวกันของการผสมในแต่ละรอบ
ปริมาณ สูตร ส่วนผสมที่ใช้ และความหนืดของผลิตภัณฑ์ในขั้นสุดท้าย จะเป็นตัวกำหนดว่าเครื่องผสมรุ่นใดของ Silverson ที่เหมาะกับความต้องการของแต่ละกระบวนการ
เครื่องผสมสำหรับห้องปฏิบัติการของ Silverson
- เหมาะอย่างยิ่งสำหรับห้องปฏิบัติการและงานวิจัยและพัฒนา
เครื่องผสมแบบแบตช์แรงเฉือนสูง
- สามารถติดตั้งบนขาตั้งไฮดรอลิกแบบเคลื่อนที่ได้ ทำให้เครื่องเดียวสามารถใช้ได้กับหลายถังผสม
- สามารถใช้ร่วมกับเครื่องกวน/ใบกวาดสำหรับการผสมที่มีความหนืดสูงขึ้น
- มีขนาดกะทัดรัดสำหรับการวิจัยและพัฒนา รวมถึงการผลิตนำร่อง
- มีรุ่นที่เหมาะสำหรับการใช้งานในพื้นที่ป้องกันการระเบิด
Silverson Ultramix
- การเคลื่อนไหวในถังที่ยอดเยี่ยม
- มีความสามารถในการผสมผงจำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว
- เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผสมที่มีความหนืดสูงขึ้น
- การออกแบบ CIP ที่ถูกสุขลักษณะเป็นพิเศษ
- การบำรุงรักษาต่ำ
- มีรุ่นที่เหมาะสำหรับการใช้งานในพื้นที่ป้องกันการระเบิด
เครื่องผสมแบบอินไลน์ความเฉือนสูง
- เหมาะสำหรับแบทช์ขนาดใหญ่
- การทำงานแบบปราศจากการเติมอากาศที่สมบูรณ์แบบ โดยที่เครื่องผสม ระบบท่อและถังผสมเป็นระบบปิด
- มีรุ่นที่เหมาะกับความหนืดสูงด้วยแรงสูบของตนเอง ทำให้ไม่ต้องใช้ปั๊มป้อนเพิ่มเติม
- ดัดแปลงให้เข้ากับกระบวนการที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดาย
- ถูกสุขอนามัยเป็นพิเศษ
- มีรุ่นที่เหมาะสำหรับการใช้งานในพื้นที่ป้องกันการระเบิด
Silverson Flashmix
- เหมาะสำหรับแบทช์ขนาดใหญ่
- เหมาะสำหรับการกระจายตัวของ Carbopol และผงอื่น ๆ
- มีการเติมอากาศให้น้อยที่สุด
- ลดข้อกำหนดในการทำความสะอาด
- เหมาะสำหรับการผสมที่มีความหนืดสูง
- ควบคุมอัตราการเติมผง
- มีรุ่นที่เหมาะสำหรับการใช้งานในพื้นที่ป้องกันการระเบิด